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Gru personalizzate in acciaieria

27/10/2017

Pubblicato da Redazione

  • Gru personalizzate in acciaieria
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Una delle più importanti acciaierie in Italia sta utilizzando due gru a torre Potain “personalizzate” - una MD 1100 e una MD 1600 - per caricare sui camion lastre in acciaio dal peso variabile da 15 a 50 t.

In collaborazione con il distributore Potain Techind, con sede a Bergamo, Manitowoc ha fornito le gru a Ecoenergy, società che opera nel settore della gestione di impianti industriali e acciaierie (l’azienda è responsabile della logistica interna ed esterna presso l’acciaieria, di proprietà di una delle più prestigiose industrie siderurgiche russe). Le gru, per quanto imponenti, sono state montate in cantiere a un'altezza relativamente ridotta: 11 m. Entrambe sono state configurate con braccio da 31 m e montate in postazione annegata nel plinto. Il modello MD 1100 offre una portata massima di 60 t e può eseguire sollevamenti fino a un raggio di 14,3 m, con un carico in punta a 31 m pari a 23 t. Viene impiegata per sollevare grandi lastre d'acciaio, di peso compreso tra 15 e 20 t. Anche la MD 1600 offre una portata massima di 60 t, fino ad un raggio di 30 m. Il carico in punta a 31 m è pari a 57,7 t. Questa macchina viene impiegata per sollevare lastre d'acciaio di dimensioni minori ma più pesanti, fino a 50 t ciascuna. Per le operazioni di sollevamento le gru non montano gli abituali bozzelli; ogni gru, infatti, è stata allestita con una traversa in acciaio elettromagnetica per applicazioni speciali e i magneti utilizzati servono per movimentare le lastre d’acciaio sul piazzale per poi caricarle sui camion.

Manitowoc ci ha fornito gru Potain potenti, ideali per noi e per questo progetto”, ha dichiarato Marco Bellini, AD di Ecoenergy. “Il team aziendale specializzato Lift Solutions ha sviluppato una soluzione tecnica ad hoc e insieme al team del Crane Care ha supervisionato le operazioni di montaggio di entrambe le gru, che si sono svolte senza difficoltà”.

Le gru rimarranno montate per i prossimi 10 anni e sono state progettate e collaudate rigorosamente, per accertarsi che fossero in grado di affrontare un programma di lavoro impegnativo, che prevede 36.000 cicli l’anno, con turni di lavoro di sei giorni la settimana. Manitowoc Lift Solutions ha previsto sulla MD1100 e MD1600 un software personalizzato per fornire a Ecoenergy i dati relativi alle gru, inclusi ore di esercizio dei singoli argani, numero di cicli di lavoro, peso medio dei carichi sollevati, geo-localizzazione del braccio e carrello  e altro ancora. Ecoenergy impiega questi dati per migliorare il programma di logistica e movimentazione del materiale, prendendo in considerazione i diversi valori di ingombro e peso dei carichi che lasciano il sito. Sabino Riefoli, Key account and Export Manager, ha dichiarato: “È un nuovo tipo di approccio per progetti impegnativi nel settore industriale e soprattutto per l’utilizzo di gru di grandi dimensioni. Questo è un altro esempio della capacità del nostro commerciale e del reparto studi Lift Solutions di soddisfare le esigenze della clientela, anche in presenza di progetti ardui da realizzare”.

 

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