La benna frantoio MB BF90.3 frantuma in Qatar

Sono oltre 60.000 i metri cubi di roccia calcarea che la benna frantoio BF90.3 di MB Crusher sta frantumando in Qatar.

Giorno e notte, l’attrezzatura è al lavoro in uno dei più grandi cantieri della capitale, a Bawra City (Doha). Si tratta della realizzazione della seconda fase della costruzione della Oryx International School, una scuola del gruppo Orbital Education (scuole di stampo britannico) riservata ai figli degli impiegati della Qatar Airways (QA).

La costruzione della Oryx International School di Doha si è svolta in due fasi: la prima (Orxy Minor) si è conclusa nel novembre 2016, con l’inaugurazione dei primi edifici (oggi la scuola è già operativa); la seconda fase del progetto (Orxy Major) è iniziata a giugno del 2017 e si concluderà a maggio del 2018. Saranno costruiti 41.000 m² di campus e un edificio di tre piani con nuove aule, laboratori e palestre che ospiteranno oltre 2.000 studenti. Un progetto importante, quindi, che coinvolge grosse società e numerose imprese e che offrirà agli studenti una formazione di qualità in un ambiente sicuro e attrezzato.

La benna frantoio BF90.3 - acquistata dalla Boom General Contractors, impresa di costruzioni del Qartar che si sta occupando del progetto - è al lavoro per riciclare le migliaia di metri cubi di materiale inerte di risulta dagli scavi delle fondamenta e dagli scavi per la costruzione del parcheggio sotterraneo. Montata su un escavatore Volvo EC240B, essa frantuma il materiale in diverse dimensioni (per cambiare la granulometria in uscita basta aggiungere o togliere degli spessori all’interno del frantoio MB, il tutto in pochi minuti). La roccia frantumata sarà poi riutilizzata per riempire gli scavi in cantiere e come sottofondo della rete viaria interna della scuola.

“Abbiamo scelto la benna frantoio MB perché possiamo frantumare il materiale direttamente in cantiere senza dover portare un grosso impianto di frantumazione”, sottolinea Pier Matter, Project Manager della Boom General Contractors. “In tal modo risparmiamo sui costi di trasporto di altri macchinari. La benna frantoio, infatti, si trasporta insieme all’escavatore. Una volta in cantiere il montaggio è veloce e in pochi minuti siamo in grado di lavorare. Il suo utilizzo poi è semplice: direttamente dalla cabina dell’escavatore l’operatore raccoglie il materiale con la benna frantoio lo frantuma sul posto. Per noi il fattore tempo è fondamentale, quindi avere in cantiere una macchina come la benna frantoi MB è di grande aiuto, considerato anche la quantità di materiale che dobbiamo lavorare. Inoltre, la benna frantoio non ha bisogno di particolari manutenzioni se non quelle di base e ha una richiesta idraulica molto bassa, che le consente di lavorare senza problemi con gli escavatori che abbiamo in cantiere”.

Prima benna frantoio a essere presentata nel mercato, oggi la BF90.3 è arrivata alla quarta serie: è più produttiva (a seconda del materiale trattato può produrre fino a 42 m³/h), anche se le sue dimensioni sono diminuite e quindi è ancora più compatta. Con la serie 4 è possibile ottenere diverse pezzature di materiali in uscita (da 15 a 140 mm). Come tutti i prodotti MB Crusher è 100% Made In Italy e certificata Hardox in my Body, costruita quindi con materiali di altissima qualità, resistenti nel tempo e nelle condizioni di lavoro più difficili.